едноглавен-банер

Потребни услови за производство на висококвалитетни врвови за пипети

 

Потребни услови за производство на висококвалитетни врвови за пипети

 

Врвовите за пипети се најчестите материјали што се користат во лабораторијата.Потребна е висока димензионална точност и добра концентричност, во исто време, внатрешниот ѕид бара мазни знаци без проток, а врвот е без засечена брусница.

Да ги објасниме точките на процесот од производниот процес:

 

1 избор на производна средина
Советите треба да се користат при молекуларно откривање, ин витро дијагностика, пред скрининг и други експерименти, така што врвовите на пипетите се попотребни за животната средина за производство, како што е присуството на туѓи организми на површината на врвовите може директно да влијае на резултатите од анализата.Во моментов, рутински избор се сто илјади работилници без прашина.
2 избор на опрема за производство
Производите со врвови имаат многу дупки, длабока празнина, тенок ѕид и брз циклус на обликување, кој треба да има висока ефикасност на обликување, ниска стапка на неуспех и долгорочна стабилна работа во однос на изборот на опрема, затоа, машината за електрично вбризгување со голема брзина е супериорен избор, со следниве карактеристики:
*Машината за калапирање со електрично вбризгување со голема брзина ги исполнува барањата за прецизни артикли со тенкоѕидни ѕидови, намалувајќи ја исправноста на врвот на пипетата за подигање на стресот формирана од врвот на пипетата за време на обликувањето;

*Брзината и прецизноста на отворениот режим се постабилни за автоматизираниот манипулатор кој ја фаќа позицијата на производот;

*Стабилност и поголема репродуктивност.Моторот на повеќеенергетскиот систем е контролиран од самостоен систем и калапот овозможува истовремено дејство.

3 процесни размислувања
Главните непожелни појави на производите со врвови се недостаток на глава, деформација на свиткување, рабови на влакната на главата и устата, стабилност на димензиите и други проблеми.Како одговор на горенаведените прашања, треба да се забележат следниве точки во вистинскиот производствен процес:

v2-21ec12c77de5a368b1e91eaff68ec22c_1440w

*Разумна брзина на исфрлање.

Премногу брзо ќе доведе до истекување на воздух и лепак во врвот, а гасот не може да се испушта непречено.Премногу бавно ќе доведе до голем внатрешен стрес во производот, производот е свиткан, а исправноста не е доволна.Треба постепено да се користи растечки мувла, и статусот на производот до рационално набљудување за да изберете.

*Поврзани со суровини

① Материјалите со подобра проточност беа избрани за проверка на основните параметри, што го направи брзото полнење на суровините погодно, изборот на разумен притисок, како и заштитата на прецизни милји и ја намалија веројатноста за појава на лош изглед.

 

② Разумна температура.ПП суровините припаѓаат на кристални материјали премногу ниска температура ќе доведе до појава на материјали бавни кристални производи замаглени и непроѕирни, производите стануваат кршливи и други непожелни феномени, премногу висока температура ќе доведе до деградација на силата на суровините.

 

*Разумно V/P префрлување

Со цел да се обезбеди релативно избалансирано вбризгување, пуштањето во употреба на производот треба постепено да се пополнува од краткото исфрлање, производите за кратко исфрлање треба внимателно да ја набљудуваат рамнотежата и ексцентричноста на полнењето на врвот.И дизајнирање рационално V/P префрлување.Избегнувајте ситуации како што се недостаток на лепак на врвот на пипетата, рабовите на косата, недостаток на исправност итн.

 

*Автоматизација

① За автоматизирано дејство на вшмукување, треба да се инсталира негативен манометар за следење на вредноста на промената на големината на вакуумот, притоа поставувајќи разумен опсег на вакуум и поврзување на опремата, за да се постигне абнормално дејство кога заштитата на мувлата и помошното откривање на кршење на производот .

 

② Нацртајте ја количината на гас од плочата на апаратот за да биде соодветна, заземајќи ја поголемата линија колку што е можно повеќе простор.

 

③ Телото на цевката на држачот го избира пластичниот материјал + пуферираната структура колку што е можно повеќе.

 


Време на објавување: Декември-08-2022 година